Demineralization Systems의 제공자로서, 나는 이러한 중요한 수처리 솔루션으로 발생할 수있는 다양한 도전을 직접 목격했습니다. 데미네랄 화 시스템은 특정 품질 요구 사항을 충족시키기 위해 물에서 미네랄과 소금을 제거함으로써 발전에서 제약에 이르기까지 수많은 산업에서 중요한 역할을합니다. 그러나 복잡한 장비와 마찬가지로 문제에 면역이 아닙니다. 이 블로그에서는 탈신 시스템과 관련된 일반적인 문제를 탐구하고이를 해결하는 방법에 대한 통찰력을 제공합니다.
1. 수지 파울 링
탈신 시스템에서 가장 널리 퍼진 문제 중 하나는 수지 오염입니다. 이 시스템에 사용 된 이온 교환 수지는 물에서 특정 이온을 유치하고 제거하도록 설계되었습니다. 그러나 시간이 지남에 따라 이러한 수지는 다양한 오염 물질에 의해 오염 될 수 있습니다.
유기농 파울 링: 지표 수원에서 일반적으로 발견되는 Humic 및 Fulvic Acid와 같은 유기물은 수지 구슬을 코팅 할 수 있습니다. 이 코팅은 수지의 이온 교환 능력을 효과적으로 감소시킵니다. 예를 들어, 숲이 우거진 지역 근처의 수처리 공장에서, 들어오는 물에서 높은 함량의 유기물은 빠르게 탈퇴 수지의 유기농 오염을 유발할 수 있습니다. 결과는 시스템의 탈상기 효율이 감소하여 수지의 더 빈번한 재생이 필요합니다.
무기 파울 링: 철, 망간 및 실리카와 같은 무기 물질도 오염을 일으킬 수 있습니다. 철과 망간은 수지 표면에 산화되어 불용성 퇴적물을 형성 할 수 있습니다. 반면, 실리카는 특히 높은 pH 수준에서 수지를 중합하고 코팅 할 수 있습니다. 철과 망간 함량이 높은 지하수에서 물이 공급되는 산업 환경에서, 탈신 시스템은 빠른 무기 파울 링을 경험할 수 있습니다. 이를 방지하기 위해, 물이 탈신 단위로 들어가기 전에 이러한 오염 물질을 제거하기 위해 여과 및 산화와 같은 치료 단계를 사용하여 이들 오염 물질을 제거 할 수있다. [1]
2. 수지 분해
수지 분해는 또 다른 중요한 관심사입니다. 이온 - 교환 수지에는 유한 수명이 유한하며 몇 가지 요인이 분해를 가속화 할 수 있습니다.
화학적 분해: 염소와 같은 강한 산화제에 노출되면 수지 구조가 분해 될 수 있습니다. 일부 수처리 시설에서는 백 세척 또는 급수의 일부로 염소화 된 물을 사용하면 수지의 화학적 분해가 발생할 수 있습니다. 또한, 재생 공정에 사용 된 고농도의 특정 산 또는 염기는 시간이 지남에 따라 수지를 손상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 재생 화학 물질이 제대로 희석되지 않았거나 잘못된 유형의 화학 물질이 사용되면 수지 분해로 이어질 수 있습니다.
물리적 저하: 수지 비드의 물리적 스트레스는 또한 분해를 유발할 수 있습니다. 이것은 높은 유량으로 인해 발생할 수 있으며, 이로 인해 수지 비드가 서로 충돌하여 파손 될 수 있습니다. 물 흐름이 제대로 조절되지 않은 시스템에서 수지는 과도한 물리적 스트레스를 경험하여 성능이 감소 할 수 있습니다. 수지 층을 정기적으로 검사하고 물 유량을 모니터링하면 물리적 분해를 감지하고 방지 할 수 있습니다. [2]


3. 재생 문제
재생 프로세스는 탈신 시스템의 성능을 유지하는 데 중요한 부분입니다. 그러나 재생 중에 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다.
불완전한 재생: 재생 화학 물질이 수지 층 전체에 제대로 분포되지 않으면 수지의 일부 영역이 완전히 재생되지 않을 수 있습니다. 이는 탈상기 내의 분포 시스템이 막히거나 재생 화학 물질의 흐름이 고르지 않은 경우 발생할 수 있습니다. 불완전한 재생은 수지가 활성 상태로 완전히 회복되지 않기 때문에 시스템의 탈상 화 능력을 감소시킵니다.
과도한 재생반면에 과도한 재생도 문제가 될 수 있습니다. 너무 많은 재생 화학 물질을 사용하면 작동 비용이 증가 할뿐만 아니라 수지에 손상을 줄 수 있습니다. 오버 - 재생은 수지 성분의 침출과 수지 수명의 감소로 이어질 수 있습니다. 이러한 문제를 피하려면 재생 화학 물질의 정확한 측정 및 적절한 분포를 포함한 재생 프로세스의 적절한 제어가 필수적입니다. [3]
4. 흐름 및 압력 문제
적절한 흐름과 압력은 탈신 시스템의 효율적인 작동에 중요합니다.
낮은 유량: 유량이 낮 으면 물과 수지 사이의 접촉 시간이 부적절하여 탈신 효율을 줄일 수 있습니다. 이것은 막힌 필터, 밸브 오작동 또는 펌프 문제로 인해 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 시스템의 프리 필터가 정기적으로 청소되거나 교체되지 않으면 물 흐름을 제한하여 막히게 될 수 있습니다.
높은 유량: 앞에서 언급했듯이 높은 유량은 수지에 물리적 손상을 일으킬 수 있습니다. 또한, 높은 유속은 수지 표면에서 이온을 교환하기에 충분한 시간을 허용하지 않을 수 있으며, 이는 탈수성이 좋지 않습니다. 유량계 및 압력 조절기를 사용하여 유량을 모니터링하고 제어하는 것은 최적의 시스템 성능을 보장하기 위해 필수적입니다. [4]
5. 누설
누설은 탈신 시스템에서 발생할 수있는 일반적인 문제입니다. 누출은 파이프 조인트, 밸브 씰 또는 데미네랄 라이저 용기 자체와 같은 다양한 지점에서 발생할 수 있습니다.
외부 누출: 외부 누출이 보이고 주변 지역에 물 낭비와 잠재적 손상을 일으킬 수 있습니다. 느슨한 피팅, 손상된 개스킷 또는 파이프 부식으로 인해 발생할 수 있습니다. 외부 누출 및 손상된 구성 요소의 적시 수리에 대한 시스템의 정기 검사는 물 손실 및 시스템 가동 중지 시간을 방지 할 수 있습니다.
내부 누출: 다중 베드 탈수 제에서 다른 수지 베드 사이의 누출과 같은 내부 누출도 문제가 될 수 있습니다. 이것은 처리 된 물의 교차 오염과 전반적인 탈신 효율의 감소로 이어질 수있다. 내부 누출 감지는 더 어려울 수 있으며 특수 테스트 장비가 필요할 수 있습니다. [5]
솔루션 및 예방 조치
이러한 일반적인 문제를 해결하기 위해 몇 가지 솔루션 및 예방 조치를 구현할 수 있습니다.
정기적 인 유지 보수: 정기적 인 유지 보수는 사미네랄 화 시스템을 양호한 작업 조건으로 유지하는 데 중요합니다. 여기에는 수지 베드의 정기 검사, 필터 청소 또는 교체, 누출 검사 및 흐름 및 압력 모니터링이 포함됩니다. 우물 - 유지 시스템은 주요 문제를 경험할 가능성이 적고 수명이 길어질 것입니다.
적절한 사전 치료: 앞에서 언급했듯이, 적절한 사전 처리는 많은 오염 및 분해 문제를 예방할 수 있습니다. 프리 - 처리 단계는 여과, 산화 및 pH 조정과 같은 치료 단계가 탈상기 화 유닛에 도달하기 전에 오염 물질을 제거 할 수 있습니다.
교육 및 모니터링: 시스템 운영자에게 적절한 교육을 제공하는 것이 필수적입니다. 운영자는 시스템 운영을 이해하고 문제를 조기에 감지하며 기본 유지 보수 작업을 수행하도록 교육을 받아야합니다. 또한, 전도도, pH 및 유량과 같은 시스템 매개 변수의 지속적인 모니터링은 심각해지기 전에 잠재적 인 문제를 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다.
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참조
[1] AWWA (American Water Works Association). "이온 교환 및 흡착." 물 공급 관행 매뉴얼, M31.
[2] Dorfner Anlagentechnik Gmbh. "이온 교환 시스템의 수지 분해." 기술 보고서.
[3] Kern, DQ“프로세스 열전달”. McGraw -Hill, 1950.
[4] ASME (미국 기계 엔지니어 협회). "닫힌 도관의 흐름 측정." ASME MFC -3M.
[5] Emerson Electric Co.“산업 시스템의 누출 감지.” 백.
